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打拔机的工作原理

打拔机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤,再配以桩架和索具,故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。桩工施工中以振动拔桩较普遍,作业时,将振动拔桩机固装于桩头，通过弹簧吸振器和索具悬挂于吊钩下，开动拔桩机，振动器产生的振动，引起桩和土体共振，土体结构破坏，桩身与土体间摩擦力减小，同时收紧索具,将桩逐渐拔出。若采用偏心块式振动器,因沉桩和拔桩阻力方向不同，必须对偏心块进行调整。

打拔机设备结构简单，拔桩，有发展前途。液压拔桩机利用其夹桩器夹住桩头，液压缸强制顶压夹桩器，使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩。也有采用机械方法拔桩的，即由电动机驱动卷扬机，利用钢丝绳滑轮组的拉力将桩强制拉出地面。使用方便,成本低,但拔桩力不大、设备笨重、拔桩效率低，只适用于软土地层施工。利用双动汽锤拔桩，系将锤体倒置，固定于桩头，并悬挂于索具下，先将土中桩头晃动，减低桩和土壤间紧密度，然后开动汽锤，向上锤击振动，收紧索具，将桩逐渐拔出，可在各种土层中拔混凝土桩及其他桩。

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施工原理:

    振动式打拔机是利用其高频振动以高速度振动桩体,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩体周围土质结构因振动发生变化,强度降低,桩体周围土质液化,从而减少桩体与土地的摩擦阻力,然后靠振动打桩与桩体自重将其打入土中,拔桩时在高频振动情况下,将桩体拔起,振动打桩时如遇到土质坚硬下沉过慢,可利用大臂采取加压下沉或将桩体提高0.5-1.1米左右,然后重新快速冲下,打拔机械所需要的激振力要根据场地土层,土质,含水量及桩的种类构造综合确定,一般取100-400KN振动法打桩效率较高主要适用于U型钢板桩,工字型钢板桩,拉森桩,钢管桩及长10M以内的水泥预制桩,这种打桩法于沙质土地作业,在黏土中作业效果较差,此时在有必要时选用我司更大功率的机型,振动法打桩工序是:吊桩__检查__垂直度__放下桩机,使其缓慢沉入土中一定深度,(如有需要,安装桩帽)___检查桩位与轴线__振动打桩至设计深度__将桩机移到下一支桩继续作业.

插打、检测导向设备： 在打拔机插打之前，使用已有的施工平台，先打定位桩，定位桩选用直径为53cm钢管桩，安顿时，根据丈量定位，边插打边检测，把定位桩地安顿在钢围堰内侧，横桥方向4 根，顺桥方向2 根，每根定位桩上焊接二个只。打拔机运到施工的现场后，需求进行收拾。进行检验时，必须要有出厂合格证书，而且打拔机类型和性能要符合要求，基坑支护经过收拾和检验合格的打拔机，应该对其进行分类、编号、登记后再进行寄存，必需求确保打拔机的锁口内不能有积水。查看打拔机的锁口用一块长约2米的类型、规范均相同且锁口规范的打拔机作为规范件，对一切同类型的打拔机做锁口经过查看，关于检测出来存在歪曲和“死湾”现象的锁口要进行校准。

  打拔机的宽度查看打拔机要经过宽度查看，打拔机施工来确保每片打拔机两边的锁口平行，而且要尽量确保打拔机的宽度都在同一宽度的规范内。关于每片打拔机都应该用钢尺进行上、中、下三部分的宽度丈量，使每片桩的宽度都要在同一尺度内，每片相邻数差值都控制在1cm以内。要进行加密丈量肉眼能看到的部分变形，尽量不选用超出误差的打拔机。桩板的检修打拔机在装置前如果发现有破损、弯曲、锁口不合格的现象均需求进行修整，可以根据打拔机的实践情况分别选用热敲、冷弯、柳补、焊补、拉森打拔机租赁制除或许接长的办法进行处理。吊、拔桩孔的预留当打拔机需求预留吊桩孔及拔桩孔时，在施工前应该事前钻好孔洞，拔桩孔应焊加劲板避免拔桩时断裂。