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打拔机施工过程中对于钢丝绳的选择应注意要点

异形股钢丝绳绳股断面为三角形、椭圆形或扇形。异型股钢丝绳与同一直径、同一强度的圆股钢丝绳整绳相比，破断拉力可提高20%，使用寿命可高出2～3倍。其原因在于异型股钢丝绳的支撑面积比圆形股钢丝绳的要高出3～4倍，与绳槽的接触面积大，故接触应力小。此外，异型股钢丝绳因股与股间接触点多，金属填充系数大，因此具有抗挤压、耐疲劳性能好的特点。有些类型钢丝绳在钢芯和外股之间布有一层塑料层，减少了钢芯与外股之间的摩擦，提高了钢丝绳的性，并使钢丝绳的结构更紧凑，不仅抗挤压、抗高温，而且吸收冲击载荷的能力大大提高。

 液压打拔机具有体积小，重量轻，操作简单，施工方便，成本也比较低，但若打拔机出现故障或者操作不当就会导致异常耗油，下面就给大家具体分析一下导致打拔机异常耗油的原因：

      1、检查是否气门油封损坏，造成机油消耗。

　　2、观察打拔机是否有冒蓝烟，冒蓝烟是烧机油的一个显著特征。

　　3、是否按时保养，使用的是否为优等柴油滤芯。

　　4、是否使用了优良柴油。如柴油品质差，会造成缸内燃烧积碳严重，导致活塞环和缸筒的磨损，间隙过大后，机油在燃烧室内被燃烧，造成机油的消耗。

　　5、检查机油是否过量添加。

　　6、打拔机发动机本身密封性不严造成漏油。

　　7、观察打拔机烧机油且下排气有滴机油的现象，可能是活塞环磨损或开裂造成烧机油。

　　8、打拔机发动机长期使用后，气门间隙密封垫圈也会老化，造成密封不严，机油也会通过气门进入气缸燃烧。

打拔机液压缸的几种常见问题：

　　1. 液压缸内部收缩，造成活塞滑动或蠕动的现象。由于基础打拔机液压缸内部零件安装方法不正确，或者安装位置不恰当，因此很容易会导致零件出现变形、磨损、错位的现象。因为作用阻力不断变大，液压缸活塞速度与行程方向不统一，活塞打滑或爬行。造成这种现象的主要原因是零件装置质量逐渐变差，另外，外表面有一些烧结产生的或铁屑，增加了电阻降速。要解决这一问题，须从零开始修理或调整，更换损坏的零件，并及时清除铁屑。

　　2. 润滑不良，因为活塞或缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良就会造成油缸内磨损加剧，使缸筒中心线直线性降低。造成油缸在工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。检修方法：修磨液压缸，按油缸要求配制活塞，修磨活塞杆更换导向套。

　　3. 液压油缸或液压泵进入空气，空气压缩产生膨胀会使活塞滑移。检修方法：检查液压泵，设置专门的排气装置，安规定操作运行此数进行排气。

打拔机润滑油常见的四大误区，快来看看有没有中招吧：

   误区一  机油越多越好

   众所周知，在润滑工程中如果机油不足会造成润滑不良和机械事故，所以很多老板在添加润滑时，都报着宁可多不可少的原则。

   其实这种观点是不正确的，因为如果润滑油过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗，而且油液易生气泡、乳化和溢漏，造成润滑不良。所以我们在润滑的过程中每个该润滑的部位润滑到就好，切勿过多。

    误区二  润滑油变黑就说明润滑油已变质

   现代的润滑油，为改善其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属正常现象，不能认为“油已变质”而轻易更换；加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑，这也属正常现象。因此，我们在确定润滑油是否已变质时，不能单凭视觉作判断，要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验，做到按质换油。