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振动锤概述

-:振动锤的总体工作原理

通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动;(基坑围护)这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消,而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并终形成沉桩激振力。二、 二:常用振动锤的类型及具体参数

根据振动锤能够达到的频率，分为低频(≤15Hz) 、中频(15~25Hz) 、 高频(25~60Hz)、超高频(260Hz)。根据所产生激振力的大小，分为小型、中型、大型、联动型。目前国内常用的是中频，国外高频较多。

振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备，用于基础工程。

三:振动锤工作原理

振动锤利用电动机带动成对偏心块作相反的转动，(拉森钢租赁) 使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的.上下振动，从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成，现分述如下:

四:吸振器

吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部，其两侧各装有两根竖轴，每根竖轴上下套入压缩弹簧成为组，竖轴.上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用，使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此，在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。

五:振动器

振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一-对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴，轴上其装有4偏心块。

六:电气装置

-般与桩架电气部分结合并在一起，若用户需要进也可单独配置。

振动桩锤未来主要用于振动沉管桩的施工，这是一个趋势， 特别是60、75、 90等大功率振动锤的应用，必将取代-些振幅大、 噪声强的振动锤。

压三夹头振动锤的优势如下几点介绍:振动锤分为直夹振动锤和侧夹振动锤

1.液压振动锤是自身携带的动力站进行作业

2.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于激振力的大小和频率成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。

3.使用橡胶减振可使激振力地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。

4.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理

首先使用潜孔锤破岩钻进，然后下套管隔离，再可以换用比之前小一级的钻具在套管内继续钻进。这是钻孔钻进常用的方法。施工时尽量提高钻速，快速通过破碎带，其目的为了缩短外界因素。其中潜孔锤（以下简称DTH）位于钻柱的底部，压缩空气通过钻柱进入DTH，驱动活塞往复运动直接冲击钻头，向岩石传递冲击能量。系统功率损耗不大，特别适用于深孔、直孔和中硬岩石。、

潜孔锤钻进所使用的地层几乎都是能够包括所有火成岩和变质岩以及中硬以上的沉积岩。

使用潜孔锤钻进硬岩和坚硬岩层更为有利。因为硬岩和坚硬岩层相对较脆，在冲击载荷作用下，除了直接粉碎掉的一些岩石外，还会在钻头齿刃接触部位产生，形成一个破碎区，并产生较大颗粒的岩屑，因此钻进速度要比单纯回转钻进快很多。尤其是潜孔锤配长螺旋的应用，潜孔锤组合旋挖机的应用，实现了长螺旋钻机在复杂，坚硬的岩石层的钻进。实现了旋挖钻机在微风化等复杂地质条件下的快速入岩。