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液压振动锤的适用环境

不同类型的振动锤适用于不同的地质环境：常规型液压振动锤振幅较大，适宜在粘性土质中施工，高频型振动锤适宜于砂性土质，而无共振型则适宜于对振动有严格限制的地区。

利用系列液压振动锤可实现筒桩、高强混凝土预制管桩、振动沉管灌注桩及各类钢桩的沉、拔施工。

振动桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的主要机具，有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤、振动锤等。 落锤一般由生铁铸成，利用锤本身的重量自高处落下产生的冲击力将桩打入土中。重量1～5t，落锤构造简单，使用方便，提升高度可随意调整。每分钟打击速度为6~12次，效率较低。适用于在一般土层及黏土和含有砾石的土层中打桩

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振动锤沉桩施工要点：

　(1)桩帽或夹桩器必须夹紧桩顶，以免滑动，否则会影响沉桩效率，损坏机具或发生安全事故。

　(2)如发生沉入时间过长或无法沉入现象时，应会同设计部门共 同研究采取措施。

　(3)桩架顶滑轮、振动箱和桩纵轴必须在同一垂直线上。

　(4)沉桩宜连续进行，以免停歇时间过久而难于沉入。

振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。

夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。

拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。

沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。

　振动锤广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等基础施工，具有打桩，费用低，桩头不容易损坏的优点，随着现代建筑业的飞速发展，振动锤一般以液压振动锤为突出销售，优点是噪声小，随着人们环保意识的不断加强，也是设备发展的主要趋势。目前的工程的相继开工，给振动锤提供广泛的空间，也是成为当今不可或缺的部分，高速铁路和基础路的施工项目以及市政施工项目，管道施工，支护挡工程等都离不开振动锤，、液压振动锤的施工优势：

　　1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。

　　2.使用橡胶减振可使振激力较大限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。

　　3.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理。