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振动锤概述

-:振动锤的总体工作原理

通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动;(基坑围护)这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消,而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并终形成沉桩激振力。二、 二:常用振动锤的类型及具体参数

根据振动锤能够达到的频率，分为低频(≤15Hz) 、中频(15~25Hz) 、 高频(25~60Hz)、超高频(260Hz)。根据所产生激振力的大小，分为小型、中型、大型、联动型。目前国内常用的是中频，国外高频较多。

振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备，用于基础工程。

三:振动锤工作原理

振动锤利用电动机带动成对偏心块作相反的转动，(拉森钢租赁) 使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的.上下振动，从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成，现分述如下:

四:吸振器

吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部，其两侧各装有两根竖轴，每根竖轴上下套入压缩弹簧成为组，竖轴.上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用，使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此，在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。

五:振动器

振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一-对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴，轴上其装有4偏心块。

六:电气装置

-般与桩架电气部分结合并在一起，若用户需要进也可单独配置。

振动桩锤未来主要用于振动沉管桩的施工，这是一个趋势， 特别是60、75、 90等大功率振动锤的应用，必将取代-些振幅大、 噪声强的振动锤。

双动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加振动桩锤的夯击能量。双动汽锤重量约0.6~6t，每分钟锤击次数为100~120次，适用于打各种材料、种类的桩，使用压缩空气时，可用于水下打桩。还可用于拔桩。

柴油锤是利用燃油爆燃产生的力，推动活塞上下往复运动进行沉桩的。分为导杆式和筒式两种。其冲击部分是沿导杆或缸体上下活动的活塞。首先，利用机械能将活塞提升到一定高度，然后迅速自由下落，这时汽缸中的空气被压缩，温度剧增；同时，柴油通过喷嘴喷入汽缸中被点燃，其作用力将活塞上抛，反作用力将桩击入土中，这样，活塞不断下落、上抛，循环进行将桩沉入土中。柴油锤的特点是整机质量轻、体积小，使用安装方便，不需外部能源及动力设备。可用于打木桩、板桩、钢板桩，钢筋混凝土桩。但施工中有噪声、污染和振动。另外，这种振动桩锤不适于在松软土中打桩。

振动锤又称激振器，安装在桩头，用夹桩器将桩与振动箱固定。在电机的带动下，使振动锤中的偏心重锤相向旋转，其横向偏心力相互抵消，而垂直离心力则叠加，使桩产生垂直的上下振动，这时桩及桩周土体处于强迫振动状态，从而使桩周土体强度显著降低和桩尖处土体挤开，破坏了桩与土体间的粘结力，桩周土体对桩的摩阻力和桩尖处土体抗力大大减少，桩在自重和振动力的作用下克服惯性阻力而逐渐沉入土中。

　液压振动锤主要由四个部分组成的：　　吊臂总成：吊臂总成里面带着7根油管，1寸马达进油管、1.2寸马达回油管、6分马达卸油管、3分两根夹紧油缸进出油管、3分两根液压旋转马达进出油管。吊臂总成的整体材质为Q345B，管路采用的是冷拔无缝管，设计的吊臂弧度合适，管路的布置合理。

　　2.大吊架总成：大吊架总成是液压振动锤也是受力部位，大吊架都是经过淬火的，吊架的硬度更高，抗震能力更强。大吊架里面包含液压选择马达、分油阀块、旋转齿轮盘、吊臂连接架。

　　3.箱体总成：箱体总成分为外箱体总成与内箱体总成，外箱体总成内部布置好防震胶垫并进行一系列的加固，通过连接销轴与大吊架进行连接。外箱体总成也通过淬火工艺进行加工检验合格才能装配。内箱体总成分为：液压马达总成、偏心齿轮组总成、旋转轴承总成。内箱体的要求为精密与苛刻，齿轮组与液压马达的紧密配合至关重要，偏心齿轮的偏心矩的计算更是要求严格，这个直接影响到振动锤的振动力的大小。轴承的选用日本***的koyo轴承，马达选用原装德国博世力士乐，偏心齿轮选用的材料进行加工热处理，箱体整体选材，热处理工艺更为合理。振动橡胶采用台湾生产的或者韩国进口橡胶，可以承受更大的振动力。

　　4.夹头总成：夹头总成分为整体铸件总成与夹紧油缸两个部分，整体铸件选用的钢材进行整体铸造，更加耐用，使用寿命更长。夹紧油缸为国内的厂家，夹紧能力更加，***的夹紧设计，可以在夹取钢板桩过程中，越夹越紧，减少了因为钢板桩的滑落照成的安全事故。

悬挂振动锤的起重机，其吊钩上有防松脱的保护装置。振动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

启动振动锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过los。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

振动锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动锤。

拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。