漯河打拔机出租施工提供***化施工【永固租赁】

打拔机的施工流程

用于基坑支护的打拔机，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。矫正方法有：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。（2）端部矩形比矫正用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。

（3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。（4）桩体扭曲矫正视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。（5）桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。打拔机用标准钢板桩作为锁口胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。

打拔机拉拔成形是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法。拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同。因此，改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品。

目前的拉拔形式主要有线材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。线材拉拔主要用于各种金属导线，工业用金属线以及电器中常用的漆包线的拉制成形。此时的拉拔也称为“拉丝”。

打拔机生产的细的金属丝直径可达0.01mm以下。线材拉拔一般要经过多次成形，且每次拉拔的变形程度不能过大，必要时要进行中间退火，否则会使线材拉断。

打拔机雨季防护

先需要注意清洁问题，雨季作业后一定要拔机底盘清洗干净，极贴近地面的地方，也是锈蚀比较厉害的部位，保养不到位甚至会出现松动穿孔的现象，需对必要的地方进行保养加油，以防锈蚀，检查各个放油螺丝是否松动，及时进行维护，发现机器有积水的地方要及时清除。避免发生锈蚀影响机器的灵性。

      打拔机下侧的孔隙会积存很多污泥，也容易导致生锈，雨水中的酸性成分会腐蚀掉打拔机表面的漆面，时间长了不做处理会大大缩短打拔机的使用时间，平时尤其是在多雨的季节，提前拔机做***的漆面修复，打蜡或进行封釉都可以很好保护打拔机的外壳。

      雨季防潮是一项***的准备工作，阴雨拔机经常出现点火不良的现象，究其原因就是点火系统因防护措施不到位受潮引起的漏电，导致点火异常或发动机性能下降的故障。所以尽量避免打拔机停放在过度潮湿的环境中，应选择室内存放，打拔机长时间停放应每个月发动一次机器并行使，使蓄电池充电。机器长时间存放后应擦干活塞杆上的油脂，各部件加注润滑脂。

混凝土实心方桩

桩尖、桩身和桩头

钢筋混凝土实心桩，断面一般呈方形。桩身截面一般沿桩长不变。实心方桩截面尺寸一般为200×200mm~600×600mm。钢筋混凝土实心桩桩身长度：限于桩架高度，现场预制桩的长度一般在25~30m以内。限于运输条件，工厂预制桩，桩长一般不超过12m，否则应分节预制，然后在打桩过程中予以接长。接头不宜超过3个。钢筋混凝土实心桩的优点：长度和截面可在一定范围内根据现场实际需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。因此，工程上应用较广。材料要求：钢筋混凝土实心桩所用混凝土的强度等级不宜低于

C30（30N/mm2）。采用静压法沉桩时，可适当降低，但不宜低于C20，预应力混凝土桩的混凝土的强度等级不宜低于C40，主筋根据桩断面大小及吊装验算确定，一般为4~8根，直径12~25mm；不宜小于Φ14，箍筋直径为6~8mm，间距不大于200mm，打入桩桩顶2~3d长度范围内箍筋应加密，并设置钢筋网片。预制桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于30mm。桩尖处可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋上，在密实砂和碎石类土中，可在桩尖处包以钢板桩靴，加强桩尖。