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发布时间:2021-01-23 02:24:00 作者:铁之威
打拔机的工作原理
打拔机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤,再配以桩架和索具,故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。桩工施工中以振动拔桩较普遍,作业时,将振动拔桩机固装于桩头,通过弹簧吸振器和索具悬挂于吊钩下,开动拔桩机,振动器产生的振动,引起桩和土体共振,土体结构破坏,桩身与土体间摩擦力减小,同时收紧索具,将桩逐渐拔出。若采用偏心块式振动器,因沉桩和拔桩阻力方向不同,必须对偏心块进行调整。
打拔机设备结构简单,拔桩,有发展前途。液压拔桩机利用其夹桩器夹住桩头,液压缸强制顶压夹桩器,使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩。也有采用机械方法拔桩的,即由电动机驱动卷扬机,利用钢丝绳滑轮组的拉力将桩强制拉出地面。使用方便,成本低,但拔桩力不大、设备笨重、拔桩效率低,只适用于软土地层施工。利用双动汽锤拔桩,系将锤体倒置,固定于桩头,并悬挂于索具下,先将土中桩头晃动,减低桩和土壤间紧密度,然后开动汽锤,向上锤击振动,收紧索具,将桩逐渐拔出,可在各种土层中拔混凝土桩及其他桩。
高频打拔桩机操作原理及施工原理
操作原理:
1、高频打桩机内置有两只偏心轴采用液压马达驱动,产生高速旋转及垂直共振激振力,通过减振胶块,维持3—8mm的振幅能够达到在各种类型的土质打桩要求.
2、激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比,多通设计的偏心轴在DT200,DT300,DT350上采用不同大小的偏心及钮距经过详细的计算与测试而做到恰到好处,能够兼顾强大的激振力和材料特性,不但能满足工作需要,同时保证了机械的可靠度.
3、高频打桩机提供了二段式振频输出,因应不同的工作要求来调节振频,而达到满足施工要求.
施工原理:
振动式沉拔桩机是利用其高频振动以高速度振动桩体,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩体周围土质结构因振动发生变化,强度降低,桩体周围土质液化 从而减少桩体与土地的摩擦阻力,然后靠振动沉桩与桩体自重将其沉入土中,拔桩时在高频振动情况下,将桩体拔起,振动沉桩时如遇到土质坚硬下沉过慢,可利用大臂采取加压下沉或将桩体提高0.5-1.1米左右,然后重新快速冲下,打桩机械所需要的激振力要根据场地土层,土质,含水量及桩的种类构造综合确定,
螺旋打桩机的快速修理法,希望能够派上用场。
首先是打桩机零件换位法,所以不是所有磨损严重的零件都换新的,只要更换到受力小的部位一样能起到作用,省了配件的钱也节省了买零件的时间;其次,刷镀和胶粘修复方法,简单来说就是在打桩机施工现场运用刷镀胶粘修复工艺,机器能正常工作都是靠每个零部件之间紧密配合完成的,
适当的更换能达到磨损均匀还能延长零件的使用寿命,在螺旋打桩机施工过程中都承担着不同的单向负荷,时间长了会出现磨损不均匀,快速修复失效的零部件,随着打桩机维修技术不断进步,比较常用的修复方是磁性电镀、激光电镀等,可以根据实际情况合理利用及时修复。
其实,预防比维修更重要,防范于未然的道理大家都明白,不能修也不要勉强联系***维修人员,一定要严格遵守螺旋打桩机操作规程,发现问题及时停机检查,能修则修,定期检查保养,养成每天收工后清理润滑检查打桩机的好习惯。
监理要对每个桩的定位轴线进行复测,符合要求方能成孔或静压。灌注桩成孔后,对成孔的轴线进行检查。桩基施工完成后,要在施工自测的基础上对每根桩的轴线偏差和标高进行测量,超过允许偏差的桩应提请设计处理。
在基坑开挖前,检查引测点是否有具体的保护措施,控柴油打桩机,是否用砼固定,是否设置防护栏;在开挖前应对施工放线进行复测,检查无误后方可进入下道工序。工程在基坑开挖前,施工测量自然地坪标高后,监理和业主进行复测,确定土方调配方案,避免基槽回填二次费用发生。
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